Heim / Märkte und Anwendungen / Essen / Intertram®FFS-Liner
  • Intertram®FFS-Liner
  • Intertram®FFS-Liner
  • Intertram®FFS-Liner
  • Intertram®FFS-Liner

Intertram®FFS-Liner

Perfekt geeignet für Kaffeepulver, das hohe Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit stellt. Wir können Ihre Produkte vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützen und die Lebensmittel etwa 6 Monate lang konservieren, um die Haltbarkeit der Produkte zu verlängern. Mit einer antistatischen Folie versehen, vermeiden Sie effektiv ATEX für Sprengstoffe. Wir bieten eine hohe Durchstoßfestigkeit, um sicherzustellen, dass die Verpackung nicht beschädigt wird. Intertram® ist in Form von FFS-Folie auf Rolle, Flach- oder Seitenfaltenschlauchfolie in einer bestimmten Größe erhältlich.
Comers kontrolliert streng BPA, Sakazaki-Bazillus, Helicobacter pylori, unlösliche Partikel und andere Schadstoffquellen, um die Lebensmittelsicherheit von Säuglingsmilchpulver zu gewährleisten. Flexible und strenge Verarbeitungsmöglichkeiten erfüllen die Anforderungen des FCC-Materials und entsprechen dem Migrationstestbericht der Europäischen Union aus Polymersicht, um die Verschmutzung durch Niederschläge zu beseitigen.

Wir passen die Intertram-Produkte an Ihre Bedürfnisse an und führen Sie gerne durch die verfügbaren Optionen.

comers® Produktvorteile

  • permanent antistatisch / temporär antistatisch
  • hohe Barriereleistung
  • Einzelmaterial
  • vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützen (niedriger WVTR<3,0, OTR<1,0)
  • verschiedene Folientypen und -stärken (Länge: 1M1-2M2, Dicke: 30-160 um)
  • kann Al-Material ersetzen
Nachrichten-Feedback
Weitere Produkte von comers
  • Intertram®FIBC-Liner

    Intertram®FIBC-Liner

    Permanent antistatisch / temporär antistatisch

    Hohe Barriereleistung

    Einzelmaterial

    Vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützen (niedriger WVTR<3,0, OTR<1,0)

    Verschiedene Folientypen und -stärken (Länge: 1M1-2M2, Dicke: 30-160 um)

    Für Milchpulver/Kaffeepulver

    Effektiver Barriere- und Produktschutz

    Strenge Qualitätskontrolle und Sicherheitsstandards

    Hochgradig anpassbare Lösungen

    Langlebig und durchstoßfest

  • Intertram®FFS-Liner

    Intertram®FFS-Liner

    hohe Barriereleistung

    vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützen (niedriger WVTR<3,0, OTR<1,0)

    verschiedene Folientypen und -stärken (Länge: 1M1-2M2, Dicke: 30-160 um)

    kann Al-Material ersetzen

    Hoher Standard in der Lebensmittelsicherheit

    Antistatische Folie (ATEX-Schutz)

    Strenge Kontrolle über Schadstoffe (BPA, Sakazaki-Bazillus usw.)

    Auf Kundenbedürfnisse zugeschnitten

    Längere Produkthaltbarkeit (ca. 6 Monate)

  • Washna ® Easy-Peel-Folien

    Washna ® Easy-Peel-Folien

    vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützen (niedriger WVTR<3,0, OTR<1,0)
    verschiedene Folientypen und -stärken (Dicke: 45–90 µm)
    Saubere und sichere Delaminierung
    glatte Versiegelungsschicht ohne Drahtziehen
    Optimale Schälleistung
    Gutes Kontrollniveau der schwarzen Punktkristallspitze, im Einklang mit GB/T28117
    Sicherheit bei Lebensmittelkontakt
    Hohe Haltbarkeit
    Überlegene Barriereeigenschaften
    Kinderfreundliche Öffnung
    Sauberes, rückstandsfreies Peeling

  • Washna® Zahnpastafilme

    Washna® Zahnpastafilme

    Geeignet für Produkte in Pastenform
    Hohe Steifigkeit und gute mechanische Eigenschaften
    APR-Zulassung, blasgeformt in einem einzigen Blasformvorgang
    EVOH≤5 %, gemäß CEFLEX
    Varianten weiß/transparent/ultraweiß (anpassbarer Weißgrad)
    Präzise Dickenkontrolle (175–350 μm ± 3 %)
    Hervorragende Durchstoßfestigkeit
    Fleckenfreie Oberflächen (GB/T 28117-konform)
    Reduziert die Umweltbelastung

  • Washna® Laminatfolien

    Washna® Laminatfolien

    Funktioniert mit hochvolumigem Film

    ultimative Kostenkontrolle

    Gute Kristallpunkt- und Schwarzpunktkontrolle

    Anpassbar mit Dicke und EVOH-Verhältnis

    Easy-Open-End-Funktionalität (EOE).

    Bewahrt die Frische und verlängert die Haltbarkeit

    Geruchsneutrale Zusammensetzung

  • Agometa ® Tiefkühl-Vakuumverpackungsbeutel/-folien

    Agometa ® Tiefkühl-Vakuumverpackungsbeutel/-folien

    Hervorragende Transparenz
    Gute Barriere gegen Wasserdampf und Sauerstoff
    Heißsiegelleistung
    Fügt ultrahohe Barriereeigenschaften hinzu
    High-End-Lebensmittelmarkt
    stabile Leistung, flexibel und vielseitig
    Gute Pannensicherheit

Im Kern verbinden wir erstklassige Produktqualität mit strategischer Beratung, indem wir Kunden bei der Materialauswahl, technischen Umsetzung und Optimierung nach dem Projekt begleiten.
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd.
Ankömmlinge
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd. ist ein spezialisierter Folienhersteller, gegründet 2017, der sich der Forschung, Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Hochleistungsverpackungsfolien widmet. Als Hersteller von FFS-Folien und Lieferanten von FFS-Beuteln in China, Wir betreiben moderne 7- und 9-lagige W&H-Produktionslinien für Anwendungen in den Bereichen Lebensmittel, Biowissenschaften und Logistik. Unsere integrierten Abläufe – von der Folienextrusion bis zur fertigen Verpackung – werden durch strenge Qualitätskontrollen und umfassende Rückverfolgbarkeitssysteme unterstützt.
Hochwertige Produkte und Weltklasse-Ausrüstung sind UNSER VERSPRECHEN. Wir können jährlich 10.000 MT in unseren ISO-8 (Klasse 100.000) GMP-Reinräumen produzieren. Als Werk für FFS-Liner, Wir haben Zertifizierungen erhalten, die den Standards von BRCGS Packaging und FSSC 22000 entsprechen. Wir arbeiten nach ISO 9001 und den Grundsätzen der Guten Herstellungspraxis (GMP). Lieferung Kundenspezifische Barrierfolie aus einem Material. Wir bieten umfassende Dienstleistungen zur Entwicklung innovativer Verpackungs- und Produktschutzlösungen und setzen Standards in Bezug auf Nachhaltigkeit und zukünftige Machbarkeit.
Die neuesten Nachrichten von Comers
ARTIKELÜBERSICHT
Branchenwissen

I. Überblick und Anwendungen von FFS-Filmen

Definition und Grundkonzept

Form-, Füll- und Siegelfolien (FFS) sind flexible Verpackungsmaterialien, die in einem kontinuierlichen automatisierten Prozess geformt, gefüllt und versiegelt werden. Die Verpackung entsteht, indem die Folie zu einem Beutel geformt, mit einem Produkt gefüllt und versiegelt wird, um Frische und Schutz zu gewährleisten.

Materialeigenschaften

FFS-Filme werden typischerweise aus Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder mehrschichtigen Materialien hergestellt, die unterschiedliche Grade an Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Barriereeigenschaften bieten. PE wird häufig wegen seiner hervorragenden Versiegelungseigenschaften verwendet, während PP eine bessere Feuchtigkeitsbeständigkeit bietet und sich daher ideal für die Verpackung trockener Lebensmittel eignet.

Hauptanwendungsbereiche

FFS-Folien werden verwendet in:

Lebensmittelverpackung: Um die Frische zu bewahren und die Haltbarkeit zu verlängern.

Pharmazeutika: Gewährleistung manipulationssicherer und steriler Bedingungen.

Industriegüter: Zum Verpacken von Artikeln wie Tiernahrung, Chemikalien und Düngemitteln.

II. Arten und Vorteile von FFS-Beuteln

Arten von FFS-Taschen

FFS-Taschen gibt es in verschiedenen Formen, darunter:

Vertical Form Fill Seal (VFFS): Ideal zum Verpacken loser, körniger Produkte wie Snacks, Reis oder Tiernahrung.

Horizontaler Form-Füll-Siegel (HFFS): Geeignet für größere, sperrigere Gegenstände wie Baumaterialien oder Chemikalien.

Produktionsprozess und Technologie

Der Prozess umfasst:

Den Film zu einem Beutel formen.

Befüllen des Beutels mit dem Produkt.

Verschließen Sie den Beutel, um ihn zu sichern.

Dieser Hochgeschwindigkeitsprozess reduziert die Arbeitskosten und sorgt für eine gleichmäßige Verpackung.

Vorteile und Marktnachfrage

FFS-Taschen sind:

Kostengünstig: Günstiger in der Herstellung als starre Behälter.

Flexibel: Anpassbar in Größe, Form und Design.

Effizient: Fähigkeit zur Hochgeschwindigkeitsproduktion für Massenverpackungsanforderungen.

Da die Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungen steigt, werden FFS-Beutel zunehmend aus recycelbaren oder biologisch abbaubaren Materialien hergestellt.

III. Die Rolle von FFS-Linern in der Verpackung

Definition und Funktionalität von FFS-Linern

FFS-Liner sind Schutzschichten, die in FFS-Beuteln angebracht werden, um den Produktschutz zu verbessern. Diese Einlagen fungieren als zusätzliche Barriere und verhindern, dass Feuchtigkeit und Verunreinigungen den Inhalt beeinträchtigen, insbesondere bei empfindlichen Produkten wie Lebensmitteln, Chemikalien und Pulvern.

Gängige Anwendungsszenarien

FFS-Liner werden verwendet in:

Lebensmittelverpackung: Schützt Produkte wie Getreide, Mehl und Milchpulver vor Feuchtigkeit.

Chemikalien und Massengüter: Schutz von Gütern wie Düngemitteln und Industriechemikalien vor Umwelteinflüssen.

Petrochemie: Leckagen verhindern und die Unversehrtheit von Flüssigkeiten und Ölen sicherstellen.

Integration mit FFS-Taschen

FFS-Liner werden in FFS-Beutel eingelegt, wodurch die Barriereeigenschaften der Gesamtverpackung verbessert werden und die Sicherheit der Produkte während des gesamten Verpackungs- und Transportprozesses gewährleistet wird.

IV. Markttrends und Innovationen in Flexible Foliensäcke

Vorteile von Flexibilität und Funktionalität

Flexible Foliensäcke werden aus PE-, PP- oder Mehrschichtfolien hergestellt und bieten:

Leichtgewicht: Reduzierung der Versand- und Bearbeitungskosten.

Kostengünstig: Günstiger als starre Alternativen.

Anpassbar: Geeignet für verschiedene Formen, Größen und Designs.

Branchenentwicklungstrends

Recyclingfähigkeit: Hersteller konzentrieren sich darauf, flexible Foliensäcke besser recycelbar zu machen, um die Umweltbelastung zu verringern.

Biologisch abbaubare Materialien: Bei flexiblen Verpackungen werden zunehmend pflanzliche Kunststoffe und andere umweltfreundliche Materialien verwendet.

Intelligente Verpackung: Innovationen wie Feuchtigkeitssensoren oder Temperaturindikatoren werden immer häufiger eingesetzt und steigern den Wert flexibler Säcke.

Zukünftige Innovationen

Die Zukunft flexibler Foliensäcke wird wahrscheinlich weitere Fortschritte bei biobasierten Kunststoffen, intelligenten Verpackungstechnologien und nachhaltigeren Produktionsmethoden beinhalten. Ziel dieser Innovationen ist es, sowohl den Produktschutz als auch die Umweltverantwortung zu verbessern