EVOH oder Ethylenvinylalkohol ist ein Hochleistungspolymer, das aufgrund seiner außergewöhnlichen Gasbarriereeigenschaften häufig in Verpackungen eingesetzt wird. Dieses Material soll Lebensmittel, Arzneimittel und andere empfindliche Produkte vor Sauerstoff, Feuchtigkeit und Aromamigration schützen. Seine Vielseitigkeit und Leistung machen es zu einer beliebten Wahl für mehrschichtige Verpackungsstrukturen.
EVOH ist ein Copolymer, das durch Polymerisation von Ethylen und Vinylalkohol hergestellt wird. Das Verhältnis von Ethylen zu Vinylalkohol bestimmt seine Barriereleistung, Löslichkeit und Flexibilität. Typischerweise verbessert ein höherer Vinylalkoholgehalt die Gasbarriereeigenschaften, kann jedoch die Feuchtigkeitsbeständigkeit verringern.
Einer der Hauptvorteile von EVOH ist seine geringe Durchlässigkeit für Sauerstoff und andere Gase. Dies macht es ideal für die Verpackung von Produkten, die eine längere Haltbarkeit erfordern. Im Vergleich zu anderen Kunststoffen kann EVOH die Sauerstoffdurchlässigkeit um bis zu 99 % reduzieren, wodurch die Frische des Produkts erhalten bleibt und ein Verderben verhindert wird.
EVOH bietet eine hohe Zugfestigkeit und Dimensionsstabilität, wodurch es zu dünnen Folien verarbeitet oder mit anderen Kunststoffen coextrudiert werden kann. Allerdings ist EVOH empfindlich gegenüber Feuchtigkeit, was seine Barriereeigenschaften beeinträchtigen kann, wenn es nicht richtig mit Schutzschichten wie Polyethylen oder Polypropylen kombiniert wird.
EVOH wird häufig in mehrschichtigen Lebensmittelverpackungen verwendet, darunter:
EVOH ist ideal für pharmazeutische Anwendungen, die einen strengen Barriereschutz erfordern. Es verhindert, dass Sauerstoff und Feuchtigkeit empfindliche Arzneimittel abbauen, und sorgt so für Sicherheit und Stabilität. Es wird häufig in Blisterverpackungen und medizinischen Beuteln verwendet.
Über Lebensmittel und Pharmazeutika hinaus wird EVOH in Spezialfolien für die Eindämmung von Chemikalien, Kraftstofftanks und Elektronikverpackungen verwendet. Seine Barriereleistung gegen Gase und Lösungsmittel trägt dazu bei, die Produktlebensdauer zu verlängern und das Kontaminationsrisiko zu verringern.
EVOH wird am häufigsten durch Coextrusion mit Polyolefinen wie Polyethylen oder Polypropylen verarbeitet. Diese Methode ermöglicht die Herstellung einer mehrschichtigen Folie, die die hervorragenden Barriereeigenschaften von EVOH mit der Feuchtigkeitsbeständigkeit und mechanischen Festigkeit anderer Polymere kombiniert.
Zusätzlich zu Folien kann EVOH beim Spritzgießen für starre Behälter oder Flaschen verwendet werden, die Sauerstoffbarriereeigenschaften erfordern. Um die Feuchtigkeitsaufnahme beim Formen zu verhindern, sind besondere Verarbeitungsbedingungen erforderlich.
EVOH ist ein vielseitiges Polymer, das in modernen Verpackungs- und Spezialanwendungen eine entscheidende Rolle spielt. Seine außergewöhnlichen Gasbarriereeigenschaften in Kombination mit mechanischer Stabilität machen es ideal für Lebensmittel-, Pharma- und Industrieanwendungen. Durch das Verständnis seiner Eigenschaften und Verarbeitungsanforderungen können Hersteller EVOH effektiv nutzen, um die Produktqualität und Haltbarkeit zu verbessern.
Permanent antistatisch / temporär antistatisch
Hohe Barriereleistung
Einzelmaterial
Vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützen (niedriger WVTR<3,0, OTR<1,0)
Verschiedene Folientypen und -stärken (Länge: 1M1-2M2, Dicke: 30-160 um)
Für Milchpulver/Kaffeepulver
Effektiver Barriere- und Produktschutz
Strenge Qualitätskontrolle und Sicherheitsstandards
Hochgradig anpassbare Lösungen
Langlebig und durchstoßfest
hohe Barriereleistung
vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützen (niedriger WVTR<3,0, OTR<1,0)
verschiedene Folientypen und -stärken (Länge: 1M1-2M2, Dicke: 30-160 um)
kann Al-Material ersetzen
Hoher Standard in der Lebensmittelsicherheit
Antistatische Folie (ATEX-Schutz)
Strenge Kontrolle über Schadstoffe (BPA, Sakazaki-Bazillus usw.)
Auf Kundenbedürfnisse zugeschnitten
Längere Produkthaltbarkeit (ca. 6 Monate)
vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützen (niedriger WVTR<3,0, OTR<1,0)
verschiedene Folientypen und -stärken (Dicke: 45–90 µm)
Saubere und sichere Delaminierung
glatte Versiegelungsschicht ohne Drahtziehen
Optimale Schälleistung
Gutes Kontrollniveau der schwarzen Punktkristallspitze, im Einklang mit GB/T28117
Sicherheit bei Lebensmittelkontakt
Hohe Haltbarkeit
Überlegene Barriereeigenschaften
Kinderfreundliche Öffnung
Sauberes, rückstandsfreies Peeling
Geeignet für Produkte in Pastenform
Hohe Steifigkeit und gute mechanische Eigenschaften
APR-Zulassung, blasgeformt in einem einzigen Blasformvorgang
EVOH≤5 %, gemäß CEFLEX
Varianten weiß/transparent/ultraweiß (anpassbarer Weißgrad)
Präzise Dickenkontrolle (175–350 μm ± 3 %)
Hervorragende Durchstoßfestigkeit
Fleckenfreie Oberflächen (GB/T 28117-konform)
Reduziert die Umweltbelastung
Funktioniert mit hochvolumigem Film
ultimative Kostenkontrolle
Gute Kristallpunkt- und Schwarzpunktkontrolle
Anpassbar mit Dicke und EVOH-Verhältnis
Easy-Open-End-Funktionalität (EOE).
Bewahrt die Frische und verlängert die Haltbarkeit
Geruchsneutrale Zusammensetzung
Hervorragende Transparenz
Gute Barriere gegen Wasserdampf und Sauerstoff
Heißsiegelleistung
Fügt ultrahohe Barriereeigenschaften hinzu
High-End-Lebensmittelmarkt
stabile Leistung, flexibel und vielseitig
Gute Pannensicherheit